山东鹏瑞管业球墨铸铁管在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁 与铸钢、有色合金相比，铸造性能较，。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。在材质竞争中，提高铸铁的强度、增加强韧性、内在缺陷，对于减轻铸件重量，延长服役期，节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性，首先必需有良好的铁液质量。因此，一定要做好炉前处理！1． 脱硫铁液脱硫可减少球化剂用量和铸件中硫化物夹渣的数量。发达球铁生产几乎全部采用脱硫工艺，要求脱硫后S≤0.01%，我国条件下，目标位为S≤0.02%，锡柴和常柴可达到S≤0.015%。包底Na2CO3冲入法处理，方法简便但脱硫率低，效果不稳定，处理时烟尘污染环境，对咽喉有刺激性。在规模生产的球铁车间，宜将脱硫剂置于液面，采用机械搅拌法、摇包法或气动搅拌法进行脱硫。其中气动法较为简单，动力消耗少，为流行。气动脱硫装置可设于前炉上游，进行连续脱硫，亦可在炉前单包间断脱硫。气动源多为N2。脱硫剂分CaC2系和CaO两大类。CaC2脱硫效果好，可将硫由0.04~0.06%降至0.01%以下，浮渣呈颗粒状易于去除，只是它的价格贵、熔点高，又碍于运输和保管，故限于近点供应。CaO系使用较为普遍。无论是那一系脱硫剂，都应具有抗潮、防爆的特性。活性CaO经表面成膜处理，并加添加剂制成的复合脱硫剂，不受潮，去硫效率高，气动法脱硫，脱硫率在60~90%。产量不大的工厂，单包冲入法脱硫应采用低熔点复合脱硫剂，脱硫率为30~50%，此时脱硫渣呈熔融状。

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离心铸铁管小壁厚为6mm，非离心铸铁管和管件小壁厚为7mm。E＝K（0.5＋0.001DN），式中：E—标准壁厚，mm；DN —— 公称直径，mm；K —— 壁厚级别系数，取一系列整数:7、8、9、10、11、12.球墨铸铁管等级里K8，K9，K10... 代表球墨管等级，k是指壁厚系数，等级越高承受压力越大，等级越低承受的压力越小，壁厚计算公式：e=K(0.5+0.001DN) 。 球墨铸铁管执行GB/T13295-2008标准 K8K9K10的球墨铸铁管都是国标，等级不一样。我们鹏瑞铸管公司对出厂的每一根管都进行严格的打压试验，我们的产品来让客户满意，让工程放心。国标k9给水球墨铸铁管优点：轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且还有一定的延伸率及偏转角。具备生铁管和钢管材质的优点，避免了铁和钢的缺点。

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球墨铸铁管具有耐压、耐冲击、抗腐蚀、重量轻、施工方便等优点，已成为城镇水务管网材料的。球墨铸铁管主要有两个好处。一是有韧性，不易损坏，可以代替钢管；二是具有铁的本质，抗腐蚀性能好，埋在地下100年不会腐蚀。“钢管假如说耐腐蚀层做不好的话，10年左右就会腐蚀得坏。日本、台湾、欧洲90%以上的供水管是球墨铸铁管，特别是日本、台湾地震多一些，球墨铸铁管的抗震性能好。”在球墨铸铁管的生产上，新兴铸管无疑是佼佼者。以国际评分计，阵营主要包括日本久保田、法国圣戈班，以及新兴铸管；第二阵营为美国等铸管企业；第三阵营包括印度和国内的其他铸管企业。也就是说，在我国新型城镇化建设对球墨铸铁管的需求喷薄而出之际，新兴铸管已经把国内其他球墨铸铁管生产企业“甩开一大截”。去年10月，印度财政部裁定对华球墨铸铁管继续征收5年反倾销税的税率标准也从侧面印证了这一点：新兴铸管每吨征收127.4美元，其他企业每吨征收139.79美元。战略机遇下，新兴铸管表示将通过扩建、并购等方式，把球墨铸铁管产能从现有的年产180万吨扩大到300万吨，进一步市场份额。“国内有30多家企业生产球墨铸铁管，我们的产销量在全国已经占到47%~48%。”同时，在经营模式升级方面，新兴铸管将充分利用规模、资源、品牌等优势，以BT、BOT等经营模式进入水务管网项目，山东鹏瑞管业由单一铸管产品提供商向管道系统集成解决方案供应商转变，为市场需求提供配套综合服务，进一步扩大市场份额，产品盈利能力。

球墨铸铁管顶管法可以用于在地下安装管道而不用挖掘沟渠也可以用来在隧道中铺设管道，球墨铸铁管顶管法安装有下列优点；(1)由于接口突出较小并且所有的连接工作都可以从管内部来进行因此可以使在隧道内部和管外部之间的空间变得较小。(2)由于在隧道中连接管道不虑火或电因此可以地进行工作。(3)由于是机械接口安装工作既简单又快捷。由于球墨铸铁管机械接口柔性高因此在隧道中弯曲的部分也可以使用这种管子来铺设管道。球墨铸铁管顶管法安装步骤如下：(1)插口(承口)插人前在插门外面、承口内面以及橡胶圈上涂刷浓浆状的肥皂水。(2)插人后将橡胶圈戴在插口上用手指将其推人到能轻轻进人的位置。(3)将开口圈(分为3个弧状片)从下方顺次插人.首先在下面安两个I然后将H滑向管轴方向架在I的上面组合起来.在将开口圈的3个弧片往承口插人 时如在弧片与弧片之间有较大的间隙出现，则在弧片上I一I之间插入一种填塞间隙的弧片(与开口圈同截面、同材质、厚6mm)。(4)将拧进了螺栓的压紧圈(分为4个弧片)从下面顺次插入。为了使II不致掉下来，采用固定件将其固定.固定件是为了防止在安装操作时上部的压紧圈脱落下来。安装完毕后由于橡胶圈的反弹力以及压盖圈与承口底部之间填充的水泥砂浆的起拱作用，上部压盖圈脱落的危险性已不存在可以取掉。但将固定件原样保留也可以为了慎重起见一般为镀锌件。(5)将压紧圈的螺栓的一部分(3根中占1根的大概比例)，用扳手或棘轮扳手反向旋转使其从压紧圈中拧出来35-40mm的程度从而将橡胶圈推人深处。(6)将尚未拧出来的螺栓头部的平帽上安人固定销。(7)将安装了固定销的螺栓稍微拧出将开始的螺栓一次拧人在其头部也安上固定销(全部的螺栓安装固定销完毕)。